Ipari hírek

Otthon / Hír / Ipari hírek / Hátul festett edzett üveg: Biztonság, bevonatok és egyedi rendelési útmutató

Hátul festett edzett üveg: Biztonság, bevonatok és egyedi rendelési útmutató

A színes üveglap megadása konyhai csobbanófalhoz vagy szállodai zuhanyfalhoz általában egy színjellel kezdődik, és egy biztonsági kérdéssel végződik. Ha az üveget azelőtt edzik, hogy a színt a hátsó felületére olvasztják, az eredmény egy visszafestett edzett üveg, egyetlen panel, amely igazolt biztonsági minősítéssel és dekoratív felülettel rendelkezik.

Az építészek, fürdőszoba-gyártók és bútorgyártók számára az anyag egy gyakorlati problémát old meg: egy átlátszatlan, magasfényű színfelületet kapnak, amely ütés és hőterhelés hatására továbbra is biztonsági üvegként viselkedik. Az alkalmazások listája széles, a fröccsöntőtől és a zuhanyfalaktól a szekrényajtókig, emelőpanelekig és a kiskereskedelmi falburkolatokig.

A hátul festett edzett üveg egy edzett üveg hordozó, melynek hátfelületére tartós színbevonat került, így a szín az üvegen keresztül látható, miközben a festék védve marad a vegyszerektől, a karcolásoktól és a közvetlen kezeléstől.

Hátra festett edzett üveg: meghatározás és gyártási folyamat

A gyártási sorrend nem átrendezhető: az izzított üveget vágják, fúrják, élezik, edzik, bevonják és kikeményítik, és az edzés után további vágásra, fúrásra nincs lehetőség. A hat lépésből álló folyamat így néz ki:

  1. Vágás és élezés Az úsztatott vagy mintás üveget a végső méretre vágják, majd bármilyen hőkezelés előtt síkpolírozzák vagy varrják.
  2. Lyukak és hornyok A zsanérok, konzolok vagy menetfúrók rögzítési lyukait és bevágásait a temperálás előtt fúrják; a panelt ezután mossuk és szárítjuk.
  3. Temperálás Az üveget vízszintes kemencében nagyjából 620-700 Celsius-fokra melegítik, majd levegővel gyorsan lehűtik, hogy kiegyensúlyozott nyomófelületi feszültséget hozzon létre.
  4. Bevonat alkalmazása Festéket vagy kerámia színt hord fel a hátsó felületre hengerrel, szórással vagy szitanyomással.
  5. Gyógyítás A bevonat kemencében vagy kemencében térhálósodik, így térhálósodik vagy összeolvad az üvegfelülettel.
  6. Ellenőrzés és csomagolás A színkonzisztenciát, a lyuksűrűséget és a szélek lefedettségét ellenőrzött világítás mellett ellenőrzik az átlapolt csomagolás előtt.
Vásárlási szabály

A gyártás megkezdése előtt véglegesítse az összes furatpozíciót, bevágásformát és élrészletet. A temperálás utáni változtatás selejt panelt jelent, nem gyors átdolgozást.

The spray paint color can be chosen by oneself, easy to clean back-painted glass crafts an A festékszóró színe saját kezűleg választható, könnyen tisztítható hátul festett üveg kézműves an A festett üveget, más néven hátfestett üveget speciális bevonattal vonják be az edzett üveg felületére. A magas hőmérsékletű sütés révén a bevonat és a gl... Termék megtekintése →

Azok a beszállítók, amelyek temperáló- és festési vonalakat is működtetnek, mint például a Zhejiang MingDing Glass Technology Co., Ltd. (MD Glass), egyetlen gyárban ellenőrizhetik a színkonzisztenciát és a biztonsági tanúsítványt, ami lerövidíti az átfutási időt és csökkenti a tételek eltérését az üveg és a bevonat között.

Miért változtatja meg a temperálás a bevont panelek biztonsági profilját?

A temperálás az a lépés, amely elválasztja a dekoratív festett üveget a függőleges biztonsági üvegezésben megengedett üvegtől. Az edzett üveg felületi összenyomása legalább 69 MPa az EN 12150 szerint vagy 10 000 psi az ASTM C1048 szerint, így négy-ötszörös ütésállóságot biztosít, mint az azonos vastagságú izzított üveg. Ha eltörik, inkább apró, tompa darabokra töredezett, nem pedig hosszú szilánkokra, ezért az építési szabályzat elfogadja zuhanyparavánokhoz, korlátokhoz és ajtólapokhoz.

4-5x Nagyobb ütésállóság, mint az azonos vastagságú izzított üvegeknél, EN 12150 és ASTM C1048 vizsgálati módszerekkel igazolva.
Szabványos festett üveg 100 Akril panel 220 Kerámia csempe 280 Hátul festett edzett üveg 500
6 mm-es panelek relatív ütésállósági indexe; magasabb annál jobb

A töredezettségi viselkedés és a gyártási részletek fontosak a specifikációk szempontjából: műszaki útmutatónk hogyan készül az edzett üveg és mi teszi biztonságossá végigjárja az eredmény mögött meghúzódó fűtési és kioltási fizikát. Exportrendelés esetén kérjen 3C, CE és SGS dokumentációt is; egy megbízható gyártónak minden tételhez vizsgálati tanúsítványt kell adnia.

Bevonórendszerek hátul festett edzett üvegekhez: Mi szabályozza a szín élettartamát

A bevonat minősége határozza meg, hogy egy színes panel egy évtizedig megőrzi fényét és színét, vagy két szezon után kezd fakulni. A két domináns bevonatcsalád a szerves festékek, jellemzően poliészter vagy poliuretán, valamint a kerámia kemencében égetett bevonatok. A szerves festékeket nedves filmként hordják fel és kemencében térhálósítják; A kerámia bevonatok üvegfrittet tartalmaznak, amely magas hőmérsékleten beleolvad az üvegfelületbe, így kiváló UV- és vegyszerállóságot biztosít.

Bevonatrendszer összehasonlítása hátul festett edzett üveglapokhoz
Bevonatrendszer Száraz rétegvastagság UV ellenállás Vegyi ellenállás Tipikus használat
Folyékony poliészter vagy PU festék 25-60 mikrométer Közepestől magasig Jó átlátszó fedőréteggel Fröccsenő falak, zuhanyfalak, bútorfrontok
Kerámia kemencében égetett bevonat 30-80 mikrométer Magas Kiváló Külső burkolatok, szállodai folyosók, nagy forgalmú falak
Szitanyomásos réteg 10-40 mikrométer A tintától függően változik Jó Logók, vonalak, dekoratív minták
A specifikálóknak kérniük kell a keresztmetszetű tapadási teszt eredményeit és a mért E színeltérést az aláírt főmintához képest. Az ilyen rekordok nélküli köteg minőségi alapérték nélküli köteg.

Négy alkalmazási forgatókönyv, amelyek a bevonatos edzett üveget munkába állítják

A hátul festett edzett üveg kiérdemli a helyét a függőleges felületeken, ahol a színfolytonosság, a tisztíthatóság és a biztonság egyaránt szerepet játszik. A négy leggyakoribb specifikációs forgatókönyv a következő:

Konyhai fröccsenések

Az 5 mm-es vagy 6 mm-es panelek varratmentes, fugamentes felületet hoznak létre a főzőlapok és mosogatók mögött. A bevonat a védett oldalon helyezkedik el, így az olajok és a savas fröccsenések soha nem érnek a festékhez.

Zuhanyfalak és vizes helyiségek

A 6-8 mm-es panelek vízlepergető festékkel bírják az állandó páratartalmat. Az edzett szerkezet megfelel az ajtó- és válaszfalüveg biztonsági követelményeinek.

Bútorok és szekrény előlapok

A 4 mm-es vagy 5 mm-es panelek gardróbajtókhoz, asztallapokhoz és polcokhoz illeszkednek. Ott, ahol a festett hátsó felület szabaddá válik, védőperemcsík javasolt.

Kiskereskedelmi és szállodai belső terek

A 6 mm-es kerámia bevonatú panelek ellenállnak a súrlódásoknak és a tisztító vegyszereknek a folyosókon, a recepciókon és az étkeztetési területeken.

A zuhanyfalak erre a legközvetlenebb példa: a színes edzett üveg paravánok az ütésbiztonsági besorolást gyárilag felvitt festékréteggel kombinálják, amely ellenáll a nedvességnek és a tisztítási ciklusoknak.

Colored tempered glass brown glass/blue glass easy to clean rain shower screen Színes edzett üveg barna üveg/kék üveg könnyen tisztítható esőzuhany képernyő A színezett, edzett üvegből készült zuhanyfalak, különösen a teaüveg és a kék üveg stílusok, jobb stabilitást és tartósságot mutatnak. Színes és tartós és nem fakul... Termék megtekintése →

Hátul festett edzett üveg rendelési adatai: vastagság, furatok és tűrések

Minden egyedi rendelés négy mérhető csoporttal definiálható: üvegvastagság, panelméret, furatminta és élkiképzés. Ha tévednek, az egység töréséhez, a terepi illesztési hibákhoz vagy a színvitákhoz vezethet. Az alábbi táblázat a közös kiindulási pontokat mutatja, bár a temperáló kemence mérete és a bevonatvonal szélessége végül beállítja a maximális panelt.

Tipikus vastagság és maximális panelméret opciók hátul festett edzett üvegekhez
Névleges vastagság Normál max panel Tipikus alkalmazások
4 mm 1500 x 1200 mm Szekrényajtók, kis befröccsenés
5 mm 2400 x 1800 mm Lakossági fröccsenés, zuhanypanelek
6 mm 2400 x 1800 mm Zuhanyfalak, kereskedelmi falburkolatok
8 mm 2400 x 1800 mm Nagy zuhanykabinok, válaszfalak
10-12 mm 2400 x 1800 mm Asztallapok, szerkezeti képernyők

A lyukak és a bevágások szabályai minden temperáló üzemben ugyanazt a logikát követik: 5 mm-es minimális furatátmérő, az üvegvastagság legalább hatszoros szélének távolsága a lyuk szélétől a panel széléig, és a szomszédos lyukak közötti minimális távolság nagyjából négyszerese a vastagságnak. Kérje meg a szállítót, hogy erősítse meg a bolti rajzot a gyártás előtt.

Egy 6 mm-es hátul festett edzett üvegtábla négyzetméterenként körülbelül 15 kg-ot nyom. Ennek megfelelően tervezze meg a kezelést, a fali konzolokat és a kétszemélyes emelési eljárásokat.

Ahol a színtelen vagy ultraátlátszó alapot részesítik előnyben, a szabványos átlátszó temperált panelek ugyanazokat a hátfestett bevonatrendszereket tudják elfogadni, így a végső szín valódi és élénk marad.

Tempered shower room glass white transparent glass/Clear glass Edzett zuhanykabin üveg fehér átlátszó üveg/Tiszta üveg Magas hardness, high temperature resistance, and high safety Termék megtekintése →
Ellátási tipp

Rendeljen minden tízhez egy tartalék panelt azonos színű tételben, és címkézze fel a pótalkatrészeket a tételszámmal. A szín tételesen szabályozott; hónapokkal a telepítés utáni újrarendelés kis delta E eltolódást mutathat.

Hátul festett üveg vs. csempe vs akril: költség-teljesítmény ellenőrzés

A beépített négyzetméterenkénti alapon a hátul festett edzett üveg a szokásos kerámialapok felett és a tervezett akril panelek alatt helyezkedik el, de nyer a hézagmentes terület, a beépítési sebesség és a tisztíthatóság tekintetében. A kompromisszumok így néznek ki:

Ahol a bevont üveg nyer
  • Nincsenek fugázási vonalak és kevesebb hézag a nagy fesztávokon
  • Teljes szín testreszabás fényes vagy matt felülettel
  • Magas scratch resistance and easy neutral-pH cleaning
  • A biztonsági üveg viselkedése edzett állapotban
Ahol meg kell tervezni körülötte
  • Temperálás után nincs helyszíni vágás vagy fúrás
  • Megrendelés előtt pontos terepi mérés szükséges
  • A festett hátlap élvédelmet igényel a szabadon lévő széleken
  • A nagyobb panelekhez nehezebb rögzítő hardver szükséges
A szerelőszemélyzet gyárilag polírozott éleket és legalább 2 mm-es saroksugárt javasol; éles sarkok forgácsolás szállítás és kezelés közben.

Bevonatos panelek tisztítása és hosszú távú karbantartása

A hátul festett edzett üveg nem igényel tömítést, polírozást és habarcs karbantartást; A rutin ápolás egy semleges pH-jú üvegtisztító és egy puha kendő. A gyakorlati szabályok egyszerűek:

  • Nedves mikroszálas törlőkendővel és semleges tisztítószerrel törölje le, majd a zuhanyzónában szárítsa meg gumibetéttel a vízkő csökkentése érdekében.
  • Kerülje a csiszoló párnákat, erős lúgos zsíroldó szereket és oldószereket a panel szélei közelében, ahol a bevonat látható.
  • Beszereléskor takarja le vagy zárja le a szabad széleket, hogy megakadályozza a nedvesség bejutását a festett hátsó felületre.

A zuhanyspecifikus rutinokhoz tekintse meg karbantartási tippjeinket a következőhöz: zuhanyzó tisztítása és karbantartása .

Egy egyszerű heti gumibetét-rutin segítségével a hátul festett zuhanyfal éveken át újszerű megjelenést biztosít; a bevonat ritkán a gyenge pont, a tömítővonalak igen.

Gyakran Ismételt Kérdések

A hátul festett edzett üveg használható kültéren?

Igen, ha a bevonat kerámia kemencében égetett rendszer, és az üveg szélei védve vannak a víz behatolásától. A kerámia bevonatok sokkal jobban tolerálják az UV-sugárzást, mint a szerves festékek. Külső homlokzatok vagy erkélyfalak esetén adja meg az éltömítést és a tömítést, hogy a nedvesség ne érje el a festékréteget a vágott éleken keresztül.

Milyen vastagságú hátul festett edzett üveget használjon egy fröccsöntő?

Az 5 mm a legáltalánosabb specifikáció a lakossági konyhabútorokhoz és a zuhanypanelekhez; A 6-8 mm nagyobb kereskedelmi falakhoz vagy 900 mm-nél szélesebb panelekhez illeszkedik. Az 5 mm-ről 6 mm-re való eltolás csökkenti a látható meghajlást a nagy paneleken, mivel az üveg merev lesz.

Fúrható-e visszafestett edzett üveg az edzés után?

Nem. Az edzett üveget hőkezelés után nem lehet vágni, fúrni vagy éleket megmunkálni; minden próbálkozás összetöri a panelt. Minden lyukat és kivágást a temperálás előtt el kell készíteni, ezért a beszállítónak a gyártás megkezdése előtt pontos furatközéppontokkal és átmérőkkel ellátott műhelyrajzra van szüksége.

Hogyan szabályozható a színkonzisztencia a gyártási tételek között?

A színkonzisztenciát előjeles főmintával, spektrofotométerrel és dokumentált delta E tűrésszel lehet kezelni. Nagy projektek esetén rendelje meg az összes panelt egy kötegben, és tartsa meg az ugyanabból a kötegből származó tartalék paneleket a tételszámmal ellátva, mert egy későbbi újrarendelés kis színeltolódást okozhat.