Hogyan képezi az üveg a nyomóstresszet fűtés és gyors hűtés révén az edzési folyamat során?

Az edzett üvegtermelés folyamatában az üveg belső stresszállapota alapvető változáson megy keresztül a fűtési és a gyors hűtés specifikus folyamatokon keresztül, ami nagyobb üvegszilárdságot és jobb ütközési ellenállást biztosít, mint a közönséges üveg. A konkrét folyamat a következő:
Fűtési szakasz: Először is, a szokásos üveget a lágyulási ponthoz közeli hőmérsékletre melegítik, amely általában 700 ° C körül van. Ezen a magas hőmérsékleten az üveg belsejében lévő molekuláris és atomszerkezetek aktívvá válnak, és elkezdenek átrendezni, és az üveg fokozatosan lágyul, de az általános alakja továbbra is fennmarad. Ennek a lépésnek az a célja, hogy lehetővé tegye az üveg anyag egyenletes melegítését, és felkészüljön a későbbi gyors hűtésre.
Gyors hűtési stádium: Amikor az üveg eléri az előre meghatározott hőmérsékletet, azonnal és egyenletesen azonnal lehűti. Ez a lépés a kulcsa az edzési folyamatnak. Mivel az üvegfelület közvetlen érintkezésben van a hűtő tápközeggel (például a levegővel vagy a vízzel), a felület sokkal gyorsabban hűti, mint a belső. Ez a belső és a külső hőmérsékleti különbség különböző termikus zsugorodási sebességekhez vezet: a felületi réteg a gyors hűtés miatt csökken, de a belső továbbra is magasabb hőmérsékletet tart fenn, és viszonylag lassan csökken.
Stresszképződés: A felület és a belső terek közötti hűtési sebesség különbsége miatt az üvegfelület a hűtési folyamat során kompressziót (nyomóstressz) generál, míg a belső tér lassabb összehúzódás miatt feszültséget (húzóstressz) generál. A belső és a külső feszültségek eloszlása ​​a kulcsa az edzett üveg erősségének. A felületi nyomóstressz ellenállhat a külső ütésnek és nyomásnak, míg a belső szakító feszültség javítja az üveg általános szerkezeti stabilitását.
Az edzett üveg kompressziós stresszt képez a felületén és a szakítószilárdságon belül a lágyulási pont közelében, majd gyorsan lehűtve. Ez az egyedi feszültség -eloszlás nagyobb edzett üvegt, jobb ütés ellenállást és hőstabilitást eredményez, mint a közönséges üveg. Ezek a tulajdonságok az edzett üvegből széles körben használják az ajtókban és az ablakokban, függönyfalakban, üvegtáblákban, partíciókban, zuhanyzóhelyekben és még sok más alkalommal.

Milyen módszert alkalmaznak a hűtési folyamathoz az átlátszó edzett üveg edzési folyamatában?

Az átlátszó edzett üveg edzési folyamatában a hűtési folyamat kritikus lépés, amely közvetlenül meghatározza a végtermék teljesítményét és minőségét. Ebben a folyamatban gyors hűtési technológiát alkalmazunk, más néven oltásnak vagy gyors hűtésnek. Ennek a módszernek az a lényege, hogy az üveg gyors kialakítását a lágyulási ponthoz közel (kb. 700 ° C) hűvös közeghez fűtötte, általában nagysebességű légáramlás vagy permetező víz köd felhasználásával, hogy az üvegfelület gyors hűtése legyen.
A gyors hűtés célja az üveg felületén kompressziós feszültségréteg kialakítása a gyors hőmérsékleti változások révén. Amikor az üveget magas hőmérsékleten melegítik, molekuláris szerkezete ellazul, és a belső feszültség egyensúlyba kerül. A gyors hűtési eljárás során azonban az üvegfelület gyorsan lehűl a hűtő tápközeggel való közvetlen érintkezés miatt, és a felületi molekulák gyorsan megszilárdulnak, sűrű nyomóstresszréteget képezve. Ugyanakkor az üveg belsejében lévő hőátadás hiszterézisének köszönhetően a hűtési sebesség viszonylag lassú, ami a középső rétegben húzófeszültséget eredményez. Ez az egyedülálló feszültség -eloszlási állapot, azaz a felületi nyomóstressz és a belső szakító feszültség kombinációja kiváló fizikai tulajdonságokat eredményez.
Ilyen kezelés után az átlátszó edzett üveg erőssége jelentősen javult, és képes ellenállni a nagyobb külső erőknek és hatásoknak anélkül, hogy könnyen eltörne. Még a törés esetén az edzett üveg számtalan kis fragmentumot képez, nem pedig éles fragmenseket, ami jelentősen csökkenti az emberi test sérülésének kockázatát és javítja a használat biztonságát. Ezenkívül az edzett üveg magas fényvisszaverőt és kiváló hőállóságot is fenntart, így széles körben használják az ajtókban és az ablakokban, a függönyfalakban, az üvegtáblákban, az üvegválasztékban, a zuhanyzóképernyőkben, a zuhanyzókban és más mezőkben.
Az építési területen gyakran az átlátszó edzett üvegt használják a nagy középületek külső falának és mennyezetének, valamint a csúcskategóriás lakóhelyek ajtó- és ablakrendszerének, kiváló biztonsági teljesítménye és esztétikájának köszönhetően. A fürdőszobában és a bútorok kialakításában az edzett üveg ideális választás a zuhanyzóhelyekhez, a mosdó-munkalapok és a különféle bútorajtó-panelek számára, vízálló, nedvességálló és könnyen tisztítható jellemzői miatt. Az elektromos iparban az edzett üvegt széles körben használják a háztartási készülékek, például sütők és mikrohullámú sütők panel előállításában, amely gyönyörű és tartós is.
Az átlátszó edzett üveg hűtési folyamata az edzés során sikeresen felépíti az egyedi feszültség -eloszlási állapotot az üveg belsejében gyors hűtési technológia alkalmazásával, magasabb szilárdságot, jobb ütközési ellenállást, valamint kiváló biztonságot és tartósságot biztosítva. Ezek a jellemzők azt teszik, hogy az átlátszó edzett üveg széles körű alkalmazási kilátásokkal és piaci keresletekkel rendelkezik sok területen.